应定期对氧气阻火器进行检查和维护

　　氧气阻火器采用特殊铜合金和不锈钢焊接而成，可有效防止氧气管道阀门突然打开时容易形成的“绝热压缩”，局部温度急剧上升，成为点火能量；它可以防止高速运动的物料颗粒（如铁锈、灰尘、焊渣等）与阀门后面的管道摩擦和撞击，在前面之间的压力差的作用下产生火花并成为点火能量。使用阻火器可以迅速阻断火源，杜绝管道燃烧爆炸事故的发生。

　　

　　氧气阻火器防止火焰或爆炸性气体在管道内或管道之间蔓延，是用来防止介质（如氢气、氧气等）的火焰向外蔓延的安全装置。它由具有许多可以通过气体的小通道或间隙的固体材料（阻燃元件）组成。选择阻火器时，可以先查明设计中规定的规格所使用的可燃气体的等级，然后根据该组气体对应的MESG值选择相应的阻燃元素。注意：阻火器上的流向标记必须与介质的流向一致；重新安装阻燃层时，应更换垫片，并确认密封面清洁、无损伤、不漏气。

　　

　　氧气阻火器广泛应用于冶金、化工等行业的输氧管道，可有效切断高速气流中杂物与管壁的剧烈摩擦所引起的火源，杜绝管道的发生。燃烧和爆炸事故。用户可直接将产品与输氧管道的相应部位焊接连接。该阻火器适用于管道DN15-500mm，工作压力不大于4MPa的氧气管道的耐火性。有法兰连接和内螺纹连接。为保证阻火器的性能达到安全使用的目的，应定期对阻火器进行检查和维护。

　　

　　1、阻火器每六个月检查一次，检查阻燃层芯部是否有堵塞、变形、腐蚀等现象。

　　

　　2、如发现阻火层堵塞，应将芯材清理干净，保证芯材上的每个孔洞畅通，对变形腐蚀的阻火层进行更换。

　　

　　3、重新安装阻燃层芯材时，确保接合面严密不漏气。